一般比較常用的是兩種方法:
1.用水清洗,前提是工地水源充足且供應(yīng)及時,否則再打高層建筑時,打幾下正泵就停下等料斗內(nèi)水位上漲,很難打上去,切清洗不干凈。
2.用清洗球清洗,清水球在使用時要提前在水中浸泡30分鐘以上,混凝土泵送完畢后,把清洗球放入泵送管道末端,反泵操作,注意觀察料斗內(nèi)混凝土上漲速度,用錘子敲打變徑管,變徑管聲音變?yōu)榭帐幝暎V狗幢?,這樣管道就清洗干凈,只需要清洗料斗,料斗清洗時,卸除變徑管前的卡子,打開底部卸料口,可以反泵或者擺缸操作,震落掉料斗壁上的灰,剩下的只用少量的水清洗一下就可以,料斗內(nèi)S管一定要用水沖洗干凈,否則下次輸送時就等著堵管吧!!
混凝土泵管施工中,砼的清洗是泵送后一個必不可少的重要步驟,良好的清洗方法既可清洗干凈輸送管道,又可以將管道中的砼全部輸送到澆注地點,不僅不浪費砼,而且經(jīng)濟環(huán)保。S管閥混凝土泵常用的水洗方式主要有3種,介紹如下。
1、直接打水法
1)檢查切割環(huán)和眼睛板之間的磨損情況,這是決定直接打水法清洗成敗的關(guān)鍵。若切割環(huán)和眼睛板磨損不嚴重,切割環(huán)和眼睛板間距<0.1mm,且它們之間無超過1mm的溝槽劃痕,可用直接打水法。
2)在泵送完砼后再泵送0.15~0.25m\+3水灰比為1∶1.5或1∶2的砂漿,然后在分配閥中加滿水,啟動泵送,將砼泵送到澆注地點,直至輸送管輸出端流出清水為止。如果管道較短、清洗效果較好,則清洗過程到此結(jié)束。
3)當管道較長或清洗效果不太好時,則打開料斗卸料門,開反泵,將料斗和分配閥沖洗干凈。如向上泵送且高度>20m,可用木錘敲擊垂直部分底部彎管,若敲擊聲音低沉,需將彎管拆開,倒出可能積存的大骨料。
4)關(guān)閉卸料門,泵送清水直至從輸送管輸出端流出清水為止。
直接打水法的優(yōu)點是不必拆出料口管和加清洗球,節(jié)省時間,泵送較易成功,對清洗較短管路尤其方便。
其缺點:①用水量大且泵水必須連續(xù),水很容易排在澆注地點;②如有垂直向上的管道,通常必須拆彎管;③輸送管線較長時管道內(nèi)易有殘留;④對分配閥密封性要求較嚴。
2、拆出料管法
1)泵送完砼后反泵1~2個循環(huán),消除輸送管中壓力。如向上泵送則必須先關(guān)閉截止閥,防止砼倒流,然后拆下出料管。
2)打開料斗卸料門,反泵將分配閥、砼缸和料斗中的砼沖洗干凈。
3)把第1根6B或5B輸送管口部的砼掏出一些,塞進浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。
4)關(guān)閉分配閥卸料門,如有截止閥則打開,泵送清水至活塞從輸送管輸出端泵出為止。
拆出料管法的優(yōu)點是管道清洗較干凈,水源的流速可以較低、可以暫停。其缺點是出料口拆開后再次連接困難,費事費力。
3、加活塞法
1)用10~20個水泥袋卷成直徑略小于輸送缸直徑、頭部略尖、長度400mm左右的柱狀體,用細鐵絲捆扎好,并將清洗球用鐵絲輕扎在柱狀體尾部,用水浸透。
2)泵送完砼后反泵1~2個循環(huán),消除輸送管中壓力,點按動按鈕,使砼缸活塞退至末端。如向上泵送且有截止閥則須先關(guān)閉,以防止砼倒流。
3)拆下出料管,打開料斗卸料門,反泵將分配閥、砼缸和料斗中的砼沖洗干凈。
4)關(guān)閉料斗卸料門,向料斗中加水,當水加至砼缸直徑2/3高度時,將柱狀體頭部朝分配閥方向裝入砼缸,用1根長約1m、直徑約30mm的木制橇棒將柱狀體抵住,繼續(xù)加水至攪拌軸中心線高度。
5)撤出撬棒,迅速啟動泵送,持續(xù)加水,直至柱狀體從輸送管輸出端泵出。
加活塞法的優(yōu)點是管道清洗較干凈,水源的流速可以較低、可以暫停,同時減少拆出料口和彎管的麻煩。缺點是操作要求較高,分配閥容易將柱狀體切斷。
以上3種砼泵水洗方法各有優(yōu)缺點,其中比較可靠的是拆出料管法,簡單的是加活塞法,如輸送距離較短,則直接打水法也是一種不錯的選擇。具體方法要根據(jù)施工的實際情況而定,總之要做到既有效又經(jīng)濟。